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2025-03-22

キャンディー生産はどのようにして無油水潤滑コンプレッサーを選ぶか

世界の食品工業では、キャンディー生産は圧縮空気の清浄度、安全性と信頼性に極めて高い。 無油水潤滑コンプレッサーは、そのゼロ油汚染リスク、高清浄度出力と持続可能性の優位性から、業界の主流の選択となりつつある。 本文はISO 8573-1、FDA、EHEDGなどの国際基準に基づいて、キャンディーの生産技術の需要に合わせて、油水のない潤滑コンプレッサーの技術パラメータの要求、応用価値と比較の優位性を系統的に分析した。


一、キャンディー生産技術の圧縮空気に対する核心需要

キャンディー生産は原料の混合、成形、冷却、包装などの重要な環節をカバーし、圧縮空気は広く応用されている

  1. 原料の輸送と混合: 圧縮空気駆動エア攪拌設備は、油脂がシロップや色素などの敏感な原料を汚染しないようにする必要がある。
  2. 金型成形と離型: 高圧空気はチョコレートやソフトキャンディの離型に使用し、製品の表面欠陥を避けるために油が残っていないことを確保する必要がある。
  3. 空気圧包装装置: キャンディーに直接触れる圧縮空気は食品級認証 (ISO 8573-1 Class 0など) を満たす必要がある。
  4. 冷却乾燥システム: 圧縮空気はトンネルや乾燥設備を冷却するために使用され、高温環境下では安定した給気が必要で、油のない蒸気が揮発している。

国際標準要件:

  • ISO 8573-1 Class 0: 最高空気純度等級、要求油含有量 ≦ 0.01 mg/m。
  • Fatic21 CFR 31/2600: 認証材料が食品に触れる安全性。
  • EHEDG/3-A: 設備衛生設計基準、微生物の繁殖を防止する。

二、無油水潤滑コンプレッサーの技術パラメータ選択ガイド

キャンディーの生産シーンによると、次のパラメータに焦点を当てなければならない

パラメータカテゴリ 技術基準 推奨範囲
排気量(CFM/m/min) 生産ラインのピーク需要に合わせて、冗長量は20% 以上である 10-500 m/min (生産ラインの規模による)
仕事のストレス (Bar) 設備需要に応じて設定するには、 ± 0.2 Bar変動内で安定している必要がある 7-10 Bar
排気温度(℃) 後冷却器出口温度 ≦ 環境温度 + 10 ℃ (凝縮水過多を避ける) ≦ 40 ℃
ノイズレベル (dB(A)) OSHA/ISO 3744准拠、食品工场环境に适し ≦ 75 dB(A)
エネルギー比(kW/m/min) ISO 1217のエネルギー効率認定を満たし、長期的な運用コストを削減 ≦ 0.15 kW/m/min
材料認証 接触空気部品は、FDA/EU 1935/2004認証が必要です ステンレス/食品級ポリマー

特別な要求:

  • 水潤滑システム: 脱イオン水循環装置 (電気伝導度 ≦ 5 μ S/cm) を配置し、スケールの詰まりを防ぐ必要がある。
  • 空気の乾燥度: 吸着式乾燥機 (露点 ≦-40 ℃) を備え、糖製品の吸湿変質を避ける。
  • 微生物コントロール: UV-C紫外線殺菌モジュールを内蔵しています。

三、無油水潤滑コンプレッサーを使用しない潜在リスク

  1. 油汚染事故:
    • オイルコンプレッサーの潤滑油がパイプを通って生産ラインに入る可能性があり、キャンディー表面の油膜、異臭や微生物が基準を超えている (例えばサルモネラ菌のリスク)。
    • ケース: 2018年euはあるブランドのチョコレートが圧縮空気の含油でリコールされ、直接損失が300万ユーロを超えたと通報した。
  2. 設備メンテナンスコストの上昇:
    • オイルフィルタ、石油ガス分離器は頻繁に交換する必要がある (毎月のコストは15-20% 増加する)。
    • 油蒸気凝縮後に空気圧機器を腐食する (電磁弁の寿命が50% 低下するなど)。
  3. コンプライアンスリスク:
    • BRCGS/IFS食品認証に合格できず、輸出市場の参入を制限する。

四、無油水潤滑コンプレッサーの核心収益

  1. ゼロ汚染保障: 水潤滑技術は潤滑油を完全に遮断し、キャンディー生産の全過程の無油化を満たす (Class 0認証)。
  2. 運用コストの最適化:
    • 省エネ30% 以上(水潤滑摩擦係数が油潤滑より低い)
    • メンテナンスサイクルを8000時間に延長します (オイルフィルター、オイルコアの交換は不要)。
  3. ブランド価値の向上:
    • 「クリーンラベル」の傾向に合致し、消費者の信頼を高める
    • 企業ESG目標 (危険廃棄油処理、炭素排出量を15-25% 削減) をサポートする。

五、無油水潤滑コンプレッサーvs. 有油コンプレッサーの比較分析

比較次元 オイルレス潤滑コンプレッサー オイルコンプレッサー
空気の質 ISO 8573-1 Class 0(油含有量 ≦ 0.01 mg/m) Class 1-4(油含有量0.1-5 mg/m)
エネルギー消費 高効率水循環システムは、エネルギー比が0.12kw/m/minと低い 油路システム損失、エネルギー比 ≧ 0.18kw/m/min
メンテナンスコスト 年間メンテナンス費用を40% 削減 オイルフィルター、オイルコアの頻繁な交換コストが高い
適用シーン 食品・医薬などクリーン分野 工業製造、非接触シーン
環境にやさしい 油汚染がなく、廃水は循環処理ができる 廃油処理は、EPA/REACH規制に準拠する必要があります

六、結論

キャンディー生産では、無油水潤滑コンプレッサーはコンプライアンスの要求だけでなく、製品の品質を向上させ、長期コストを下げる核心設備でもある。 企業は生産ラインの規模、圧力需要と乾燥度の要求に応じて適合機種を選択するとともに、ISO 8573-1 Class 0認証とエネルギー効率指標を優先的に考慮しなければならない。 世界の食品安全法規が厳しくなるにつれて、無油技術はキャンディー業界の持続可能な発展の重要な基礎となる。

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