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2025-03-26

セメント生産無油水潤滑エアコンプレッサーの選び方

セメント製造プロセスにおいて、圧縮空気システムは、設備の運転、プロセスの安定性、製品品質を確保するためのコア電源です。セメント生産の特殊性(高温、粉塵、腐食性環境)のため、エアコンプレッサーの信頼性、エネルギー効率、空気品質に対する要件は非常に高いです。そのユニークな利点のために、非油水潤滑空気圧縮機は徐々にセメント業界の優先選択肢となっています。本稿では、国際規格(ISO、IEC、EN)から出発し、セメント生産プロセスのニーズを組み合わせて、その技術パラメータの選択、応用シナリオ、経済的利益を系統的に分析する。


セメント生産プロセスと無油潤滑空気圧縮機の必要性

セメント生産プロセスは主に:原料破砕、原料粉砕、焼成(キルンシステム)、クリンカー冷却、セメント粉砕、包装。各リンクの圧縮空気に対する需要の特徴は以下のとおりです。

  1. 原料処理と研削
    • 需要の特徴高粉塵環境では、空気圧バルブや搬送機器に安定した乾燥した圧縮空気が必要です。
    • オイルフリーエアコンプレッサーの利点100%オイルフリーエア(ISO 85 7 3 -1クラス0規格に準拠)、オイルと粉塵の混合を避けてフィルターカートリッジを詰まらせます。
  2. 焼成と冷却プロセス
    • 需要の特徴:キルンヘッド/キルンエンドバーナー、冷却機空気圧アクチュエータは、高温、耐汚染圧縮空気に耐える必要があります。
    • オイルフリーエアコンプレッサーの利点水潤滑技術は、排気温度(通常40°C以下)を低減し、高温によるシールの老化リスクを低減することができます。
  3. セメント包装·バルク
    • 需要の特徴包装機のブローシステムは、強度と環境コンプライアンスに影響を与えるセメントと油の混合を防ぐために、汚染空気が必要です。
    • オイルフリーエアコンプレッサーの利点食品グレードの曝露基準(FDA/EC 1935/2004など)を満たすために残留油を除去します。

非油水潤滑空気圧縮機のコア選定パラメータ(国際規格に基づく)

  1. 排気量と圧力
    • 排気量(m3/分)セメントプラントの総ガス消費量(空気圧機器の数×単一ユニットのガス消費量+20%冗長性)に基づいて、ISO 1217体積流量試験規格に準拠する必要があります。
    • 圧力(bar)原料研削には7-8 bar、包装システムには6-7 bar、多圧力段調整(VSD可変周波数制御など)をサポートする必要があります。
  2. エネルギー効率レベル
    • 比出力(kW/m³/min)ISO 50001の要件によると、6.5 kW/(m3/分)以下(7 bar条件)が必要で、従来の油槽よりも10%~ 15%優れています。
    • 熱回収の効率水潤滑システムは、廃熱発電や原料乾燥のために圧縮熱の80%を回収します。
  3. 潤滑システムパラメータ
    • 水質の要件ISO 3690工業用水規格に準拠し、導電率50 μS/cm以下、硬度100 ppm以下。
    • 水消費量(L/h)水消費量≤0.5 L/hの完全密閉サイクル設計(37 kWモデルを例にとる)。
  4. 環境への適応
    • 吸気温度(℃)-10 ° C ~ 50°Cの広い温度動作(EN 1012規格)をサポートします。
    • 保護レベルIP66(防塵·防水)、EX防爆(粉塵·爆発環境)認証。

第三に、無油水潤滑空気圧縮機を使用しないことの潜在的リスク

  1. 油汚染によるプロセス障害
    • 原料と混合した後、予熱器内でクラスト(C 5-C 1級サイクロン)が形成され、熱効率が10%~ 20%低下します。
    • 包装機ノズルは油が詰まり、故障率は30% -50%増加します。
  2. 運用コストの急増
    • オイルフィルター、オイルセパレータの頻繁な交換(2,000時間/回)は、年間メンテナンスコストが2-3万ドル増加します(100kWモデルの場合)。
    • オイルミスト排出には、追加の浄化装置(EPA Tier 4/EU IED指令)が必要です。
  3. 環境·法的リスク
    • セメント製品への油の混入は、REACH規制またはGB 318 9 3 -2015規格に違反する重金属(PAHsなど)を超える可能性があります。

第四に、無油潤滑空気圧縮機の経済的利益

  1. 直接コストの削減
    • 潤滑油の年間消費量(37 kWモデルで年間400-600リットル)を削減し、メンテナンスサイクルを8,000時間に延長します。
    • 熱回収システムは、クリンカーの消費量を1.5-2.5 kg/トン削減できます(0.5 MWの廃熱発電に基づく)。
  2. 間接的利益の増加
    • 製品の合格率は0.3%~ 0.5%向上しました(オイルフリー空気保証包装シール)。
    • 炭素排出量を15 ~ 20%削減(ISO 140 64カーボンフットプリント認証に準拠)。

第五に、無油水潤滑対油圧圧縮機の技術比較

次元の比較 無油水潤滑空気圧縮機 オイルエアコンプレッサー付き
空気の質 ISO 85 7 3 -1クラス0(ゼロ油分) クラス1-4(油分0.1-5 mg/m3)
メンテナンスコスト オイル交換不要、年間メンテナンスコストを40%削減 定期的なオイル交換とフィルター交換、高コスト
環境への影響 オイルミスト排出ゼロ、有害廃棄物処理不要 廃油·オイルフィルターの処理
適用可能なシーン 高温、高粉塵、食品グレードの要件シナリオ 一般産業シーン
初期投資額 高い10% -15% 低いです。
ライフサイクルコスト 20%~ 30%(10年サイクル) 高(オイルとフィルターの継続的な投入)

VI.結論

無公害、高エネルギー効率、低メンテナンスの特性により、無油水潤滑空気圧縮機は、セメント生産の信頼性と持続可能性の厳しい要件に完璧に適合します。選択は、ISO、IECなどの国際規格に従いながら、排気量、圧力、エネルギー効率、環境適応性パラメータに焦点を当てる必要があります。長期的には、そのライフサイクルコスト優位性は、セメント企業がコスト削減と効率化とグリーン転換の二重の目標を達成するのに役立ちます。

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